Impressão de nylon tricotada com urdidura e trama

Na escolha das fibras de náilon, além da resistência e elasticidade, que outros fatores importantes devem ser considerados para garantir o efeito de impressão do tecido?

Na escolha das fibras de náilon, além da resistência e elasticidade, para garantir o efeito estampado do tecido, devem ser considerados os seguintes fatores-chave:
Higroscopicidade e hidrofilicidade: As fibras de nylon são fibras sintéticas, que apresentam baixa ou nenhuma absorção de água e uma superfície de fibra lisa. Isto afeta diretamente se a pasta de impressão pode penetrar efetivamente na fibra, o que por sua vez afeta a rapidez e o efeito da impressão. Portanto, na escolha das fibras de náilon, é necessário considerar seu tratamento superficial e tecnologia de modificação para melhorar sua higroscopicidade e hidrofilicidade, o que favorece a adesão e penetração da pasta de impressão.
Resistência ao calor: No processo de impressão, especialmente no processo de fixação térmica ou tratamento térmico, a resistência ao calor da fibra é uma consideração importante. Se a resistência ao calor da fibra de náilon for insuficiente, ela é fácil de deformar, encolher ou derreter em altas temperaturas, o que afeta o efeito de impressão e a qualidade geral do tecido. Portanto, é necessário selecionar fibras de náilon com boa resistência ao calor.
Desempenho de tingimento: O desempenho de tingimento das fibras de náilon afeta diretamente o brilho e a solidez da cor do padrão impresso. Ao escolher fibras de náilon, você deve considerar sua uniformidade de cor, saturação e solidez da cor para garantir o efeito de cor do padrão impresso.
Finura e uniformidade da fibra: A finura e uniformidade da fibra não afetam apenas a textura e o toque do tecido, mas também afetam indiretamente a clareza e a finura do padrão impresso. Fibras com finura moderada e uniforme conduzem à adesão e penetração uniformes da pasta de impressão, melhorando assim o efeito de impressão.
Desempenho ambiental: Com o aprimoramento da consciência ambiental, o desempenho ambiental também se tornou um dos fatores importantes a serem considerados na escolha das fibras de náilon. A escolha de fibras de náilon ecologicamente corretas pode reduzir a poluição do meio ambiente e atender aos requisitos do desenvolvimento sustentável.
Ao escolher fibras de náilon para garantir o efeito de impressão dos tecidos, é necessário considerar de forma abrangente vários fatores, como sua higroscopicidade e hidrofilicidade, resistência ao calor, desempenho de tingimento, finura e uniformidade da fibra e desempenho ambiental.

Quais são as diferenças específicas nos efeitos dos diferentes processos de impressão na resistência e elasticidade dos tecidos de nylon tricotados com urdidura e trama ?
Existem diferenças específicas nos efeitos de diferentes processos de impressão na resistência e elasticidade dos tecidos de malha de náilon de urdidura e trama. Essas diferenças advêm principalmente das mudanças na estrutura da fibra e da aplicação de fatores externos durante o processamento de cada processo. A seguir está uma análise detalhada dos efeitos de vários processos de impressão comuns:
Impressão digital:
A impressão digital utiliza tecnologia de jato de tinta para imprimir padrões diretamente nos tecidos, e esse processo causa menos danos físicos diretos às fibras de náilon. Devido ao seu método de impressão sem contato, a resistência e a elasticidade dos tecidos de náilon podem ser melhor mantidas. Porém, o tipo e a qualidade da tinta utilizada na impressão digital terão um certo impacto no tecido. Por exemplo, algumas tintas podem conter componentes químicos desfavoráveis ​​às fibras de náilon e o contato prolongado pode afetar o desempenho do tecido.
Impressão de transferência:
Durante o processo de impressão por transferência, o padrão é primeiro impresso em papel de transferência especial e, em seguida, o padrão é transferido para o tecido de náilon por meio de alta temperatura e pressão. Quando este processo é tratado em alta temperatura, se a temperatura não for devidamente controlada, pode causar encolhimento térmico ou degradação térmica das fibras de náilon, afetando assim a resistência e elasticidade do tecido. No entanto, papel de transferência de alta qualidade e controle preciso de temperatura e pressão podem minimizar esse efeito.
Serigrafia plana e serigrafia rotativa: Esses dois processos de impressão usam principalmente um raspador ou uma barra magnética para raspar uniformemente a pasta de impressão no tecido e depois secá-la para fixar a cor. Durante o processo de raspagem, se a pressão do raspador ou da barra magnética for muito grande, poderá causar certos danos mecânicos à fibra de náilon, afetando sua resistência e elasticidade. No entanto, comparado com o tratamento a alta temperatura, este efeito é relativamente pequeno. Além disso, a composição da pasta de impressão e as condições de fixação da cor também terão certo impacto no desempenho do tecido. Diferentes processos de impressão têm efeitos diferentes na resistência e elasticidade dos tecidos de náilon tricotados de urdidura e trama, mas em geral, otimizando os parâmetros do processo e selecionando materiais e equipamentos apropriados, o desempenho original do tecido pode ser mantido ao máximo. Na produção real, a seleção e o controle razoáveis ​​devem ser feitos de acordo com os requisitos específicos do tecido e as características do processo de impressão. Ao mesmo tempo, para os tecidos de náilon, suas próprias propriedades físicas e mecânicas também são um dos fatores importantes que determinam o efeito de impressão.